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干法辊压制?;?/h1>

更新时间:2022-07-18

简要描述:

DH系列干法辊压制?;恿虾臀沽献爸貌捎帽淦滴藜兜髡刂?,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5--3倍,从而达到一定的强度要求。

型号:DH系列点击量:827

   DH系列干法辊压式制?;遣捎酶煞费构ひ占际?,对含水量<2%的粉状物进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
  干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5--3倍,从而达到一定的强度要求。
 
  原理Principle
  各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎?;尚杜牌扑?,被破碎的物料进入整?;ü龆杜攀箍帕:筒糠址圩次锪辖胄裆附猩阜?。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料。
 
  干法辊压式制?;氐鉌eatures
  1、物料经机械压力强制压缩成型,可以不添加任何湿润剂,产品纯度得到保证。
  2、干粉直接造料,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
  3、颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
  4、可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
  5、结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低,适合原料范围广,辊压力可根据不同物料自由调整。
  6、加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。
  7、主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
 
  应用Applications
  1、石油化工Oil & chemical
  2、金 属粉末Metallic power
  3、精细化工Fine chemical
  4、医药Medicine
  5、农药Agrochemical
  6、化肥Fertilizer
  7、生物工程Biosynthesis
  8、食品Foodstuff
  9、矿产,煤炭Mine,Coal mine
 
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